ما هي ماكينات نفخ PET وكيف تعمل

ماكينات نفخ العبوات PET صناعة شركة العتال S.N.A alataal

في البداية وقبل أنّ نتعرف على ماكينات نفخ PET يجب أنّ نتعرف بلمحة بسيطه على مادة PET:

عادة ما تستخدم مادة PET لصب الحقن لتشكيل العبوات البلاستيكية، مثل عبوات المياه المعدنية وعبوة الكولا والعصير، إلخ.

خصائص مادة PET:
  • شفافية المادة تصل لأكثر من 90% مما يعطي شفافية للعبوات الناتجة، ولمعان سطح ممتاز ومظهر زجاجي.
  • رائحة جيدة وضغط للغاز المخزن بداخلها.
  • مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية، حيث يعتبر PET مقاوم لجميع الأدوية العضوية تقريباً.
  • ذو درجة نظافة عالية.
  • لا تصدر غازات سامة عند الاحتراق.
  • خصائص قوة ممتازة، ويمكن تحسينها عن طريق التمدد ذو المحورين.

 

آلة نفخ العبوات أحادية المرحلة:

تم الكشف عن آلة التشكيل بالحقن ذات المرحلة الواحدة ASB-150 لتصنيع زجاجات PET الجديدة ذات المحور الثنائي في ديسمبر 1975.

ويشار إلى جميع آلات نفخ القوالب بالحقن ذات المرحلة الواحدة المستمدة من تصميم Stretch Blow الأصلي على أنها آلات كلاسيكية أحادية المرحلة، حيث تم تمديد المفهوم منذ فترة طويلة ليشمل تطورات PET الأخرى.

يعد التصميم الكلاسيكي للماكينة أحادية المرحلة متعدد الاستخدامات للغاية حيث يمكن استخدام نفس التصميم الأساسي للماكينة لصنع مجموعة متنوعة من العبوات من جميع الأشكال والأحجام.

 

ماكينات النفخ عن مرحلتين:

في التطورات الجديدة للماكينة، أصبحت تنتج البرفورم بشكل مستمر.

ولتنفيذ ذلك الأمر، تلتقط الآلة أنبوب PET بشكل مستمر، وتسخنه وتغلق أحد طرفيها، ثم تسخن الطرف الآخر وتشكل تشطيباً خيطياً عن طريق النفخ.

وكان لهذه العملية معدل انتاج أسرع من آلات الحقن ذات المرحلة الواحدة، بمعدل 12000 عبوة في الساعة لقوالب التجويف 8 و16.

من الممكن سابقاً أثناء عملية الإنتاج أن تكون العبوات المنتجة ذو عدت طبقات من المواد الداخلة في عملية الانتاج، لكن قد تم تجاوز ذلك عن طريق الحقن المصبوب حيث زاد التجويف إلى 32 وما بعده.

بالإضافة إلى أن جودة العنق المصبوب بالحقن IM تعتبر أفضل من خلال إضافة بعض التعديلات مثل فتحات التهوية.

علاوة على ذلك، فإن تقنية IM تتوفر في الكثير من الشركات المصنعة للماكينات، مما يمنح العملاء خيارات فنية وتجارية أكبر.

إن الماكينات ذات المرحلتين مزودة بستة قوالب نفخ وتنتج بحوالي 4000 عبوة في الساعة، لاحقاً أدى تطوير القالب والتبريد إلى زيادة الإنتاج إلى 6000 عبوة في الساعة.

 

تشمل معالجة PET على مرحلتين ما يلي:
  • الصب بالقالب
  • نفخ العبوات عن طريق سطمبات نفخ الستريش

نظراً لأنها أكثر مرونة من معالجة خطوة واحدة، فهي مقبولة على نطاق واسع في سوق العبوات البلاستيكية.

حيث يمكنك اختيار صنع التشكيلات فقط أو نفخ الزجاجات فقط إذا كنت تريد عمل واحدة منها بشكل خاص.

وهي منتشرة وتلاقي إقبال واسعاً في سوق العبوات البلاستيكية نظراً لأنها أكثر مرونة من معالجة خطوة واحدة، ويمكنك اختيار صنع البروفرم فقط أو نفخ عبوات بشكل مخصص.

آلة نفخ القوالب المتكاملة ذات المرحلتين

في النهج المتكامل على مرحلتين، يتم تشكيل البروفرم من خلال طرق القولبة التقليدية بالحقن (مع عدد التجاويف الأمثل لمطابقة المخرجات المطلوبة) ومن ثمً بينما لا تزال ساخنة يتم نقلها إلى آلة نفخ منفصلة مع العدد الأمثل لقوالب النفخ إلى تناسب المخرجات المطلوبة. كان هذا هو أول نهج “متكامل” لصنع عبوات PET.

تعرف على ماكينات الاستعدال

المصدر: https://www.oberk.com/packaging-crash-course/pet-blow-moulding-machines

لا توجد أفكار عن “ما هي ماكينات نفخ PET وكيف تعمل”

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.

https://eg.linkedin.com/company/alataal-company?trk=public_profile_topcard-current-company
Share
Twitterhttps://twitter.com/alataalcom?s=09
Instagramhttps://www.instagram.com/alataalcom/?igshid=sqm79pl2axxr
Facebookhttps://www.facebook.com/Ataalcom/
YouTubehttps://www.youtube.com/channel/UCIlASfpLpVwtK4bk9gHFF6Q
arArabic